一、渦街流量計的測量下限為何受限？

 

　　渦街流量計基于卡門渦街原理工作：流體流經漩渦發生體時產生交替漩渦，通過檢測漩渦頻率計算流量。其信號強度與流速直接相關——流速越低，漩渦分離頻率越小，信號越弱。當流量低于“測量下限”時，信號易被噪聲淹沒，導致輸出不穩定或誤差劇增。

 

　　影響測量下限的關鍵因素包括：

 

　　1.傳感器靈敏度：壓電晶體等檢測元件的分辨率決定了可識別的最小漩渦頻率；

 

　　2.介質特性：低流速下，粘性流體（如重油）的層流邊界層增厚，會抑制漩渦生成，進一步抬高下限；

 

　　3.干擾噪聲：管道振動、電磁干擾或流體脈動可能掩蓋弱信號，尤其在低流速時更明顯。

 

　　通常，它的理論測量下限為雷諾數Re≥20000對應的流速，但實際受限于信噪比，工業場景中常用下限約為0.3~1m/s（具體因型號而異）。若實際流量長期低于此范圍，測量精度將難以保證。

 

　　二、口徑選擇不當是“小流量不準”的主因

 

　　許多用戶傾向于選擇大口徑以降低流速，卻忽略了“大口徑+低流速”的組合會直接導致流量落入測量下限以下。例如，某管道需測量最大流量100m³/h，若誤選DN200口徑（內徑約200mm），其最小可測流量可能高達150m³/h，實際運行中低流量段必然失準。

 

　　正確的口徑選擇應遵循“常用流量落在量程中段”原則：根據工藝需求的常用流量、最大/最小流量，結合儀表量程比（通常為10:1~20:1），反推所需口徑。例如，若常用流量為50m³/h，最小流量不低于5m³/h，可選擇DN100口徑（假設對應量程5~100m³/h），確保常用流量覆蓋在儀表的最佳線性區間。

 

　　三、優化建議

 

　　1.精準核算流量范圍：明確工藝的最小、常用、最大流量，避免“寧大勿小”的選型誤區；

 

　　2.關注介質與工況：高粘度或含顆粒介質需適當提高下限余量，必要時增設預處理或選擇專用型渦街；

 

　　3.驗證安裝條件：減少振動源干擾，確保前后直管段長度，提升信號質量。